Dauguma gyvūnų savininkų šeria savo augintinius komerciniu ėdalu. Kadangi komercinis naminių gyvūnėlių maistas turi visapusiškos ir turtingos mitybos, patogaus maitinimo ir pan. Atsižvelgiant į skirtingus apdorojimo metodus ir vandens kiekį, naminių gyvūnėlių ėdalas gali būti skirstomas į sausą ėdalą, pusiau drėgną ėdalą ir konservuotą ėdalą; Pagal tekstūrą naminių gyvūnėlių ėdalą galima padalyti į mišrų ėdalą, minkštą šlapią maistą ir sausą maistą. Kartais sunku pakeisti augintinio valgymo įpročius, net jei augintiniui siūlomas naujas maistas yra subalansuotas ir atitinka poreikius.
Sausame naminių gyvūnėlių maiste paprastai yra nuo 10% iki 12% vandens. Sausas maistas taip pat apima rupius miltelius, granuliuotą maistą, grubų maltą maistą, ekstruzinį pūstą maistą ir keptą maistą, tarp kurių labiausiai paplitęs ir populiariausias yra ekstruzinis pūstas maistas. Sausą naminių gyvūnėlių maistą daugiausia sudaro grūdai, grūdų šalutiniai produktai, sojos produktai, gyvūniniai produktai, gyvūninės kilmės šalutiniai produktai (įskaitant šalutinius pieno produktus), riebalai, vitaminai ir mineralai. Sausas kačių maistas paprastai yra ekstruzinis. Katės neturi skiedinio, todėl kačių ėdalo granulės turi būti suformuotos ir tinkamo dydžio, kad būtų galima pjauti smilkiniais, o ne šlifuoti krūminiais dantimis, o ekstruzijos procesas yra tinkamas šiam specialiam reikalavimui įvykdyti (Rokey And Huber, 1994) (Nr. 2006).
Sausas pūstas maistas
01: Ekstruzijos išplėtimo principas
Pūkimo procesas yra sumaišyti įvairius miltelius pagal suprojektuotą formulę, tada kondicionuoti garais, o po senėjimo išspausti aukštoje temperatūroje ir aukštu slėgiu, o tada štampai prie ekstruzijos kameros išėjimo staiga nukrenta temperatūra ir slėgis, sukeldamas Produkto dalelės greitai plečiasi. Ir supjaustykite į reikiamą trimatę formą pjaustytuvu.
Pūkymo procesas gali būti skirstomas į sausą ir šlapią pūtimą pagal įpilto vandens kiekį; Pagal veikimo principą jis gali būti suskirstytas į ekstruzinį pūtimą ir dujinį karšto spaudimo pūtimą. Ekstruzija ir pūtimas – tai medžiagų kondicionavimo ir grūdinimo, nuolatinio slėgio spaudimo, staigaus slėgio mažinimo ir tūrio didinimo procesas.
Šiuo metu didžioji dalis rinkoje parduodamo šunų ėdalo gaminama ekstruzijos ir pūtimo būdu. Ekstruzijos ir išpūtimo procesas gali pasiekti, kad maiste esantis krakmolas pasiektų tinkamą aukštą želatinizacijos lygį, kad gyvūnai galėtų geriau virškinti krakmolą (Mercier ir Feillit, 1975) (Nr. 2006).
02: Išspaudimo ir pūtimo procesas
Įprastos šiuolaikinės ekstruzijos sistemos metodas yra iš anksto apdoroti įvairius miltelius, pridedant garų ir vandens, kad būtų suminkštėjusios medžiagos, želatinizuojamas krakmolas, o baltymai taip pat denatūruojami. Naminių gyvūnėlių ėdalo gamybos procese kartais pridedama mėsos srutų, melasos ir kitų medžiagų, kad pagerintų skonį.
Kondicionierius yra dažniausiai naudojama kondicionavimo įranga granulių pašarams gaminti. Kondicionavimas garais yra svarbiausias granuliavimo proceso veiksnys, o pridedamo garo kiekis priklauso nuo pašarų surišto vandens kiekio ir pašarų rūšies. Kondicionuojant būtina, kad medžiaga ir vandens garai pakankamai ilgai išliktų kondicionieriuje, kad vanduo galėtų visiškai prasiskverbti į medžiagą. Jei laikas yra per trumpas, vanduo negali prasiskverbti į medžiagą, bet lieka tik paviršiuje laisvo vandens pavidalu. Tai nėra palanki tolesnių procesų veikimui.
Garų kondicionavimas turi daug privalumų:
①Sumažinkite trintį ir pailginkite spaudžiant plėvelę. Grūdinant vanduo gali prasiskverbti į medžiagą, o vanduo gali būti naudojamas kaip lubrikantas, siekiant sumažinti trintį tarp medžiagos ir presuojamosios plėvelės, taip sumažinant presavimo plėvelės praradimą ir pailginant tarnavimo laiką.
② Padidinkite gamybos pajėgumus. Jei ekstruzijos metu drėgmės kiekis yra per mažas, įvairių medžiagų komponentų klampumas ir formavimo gebėjimas taip pat bus prastas. Padidinus drėgmės kiekį galima žymiai padidinti granulių gamybos pajėgumus, o esant geram poveikiui, gamybos pajėgumus galima padidinti 30%.
③ Sumažinkite energijos suvartojimą. Kai drėgmės kiekis mažas, vėlesnio ekstruzijos ir kitų procesų energijos sąnaudos didėja, o operacijų skaičius gali būti sumažintas, kai po kondicionavimo garais pagaminamas toks pat maisto kiekis, taip sumažinant energijos sąnaudas.
④ Pagerinkite dalelių kokybę. Grūdinimo metu įpilamo vandens garų kiekio kontrolė pagal skirtingas žaliavas gali pagerinti granulių kokybę.
⑤ Pagerinti maisto saugą. Kondicionavimo garais metu aukštos temperatūros garai gali sunaikinti įvairius patogeninius mikroorganizmus, esančius įvairiose pašarinėse medžiagose, ir pagerinti maisto saugą.
Įvairūs milteliai po kondicionavimo tiesiogiai siunčiami į ekstruderio ekstruzijos kamerą ir pridedami papildomi garai, vanduo, o kartais ir grūdų stambių miltelių srutos, mėsos srutos ir kt. Ekstruzijos kamera yra pagrindinė ekstruzijos sistemos dalis, o dauguma visos sistemos užduočių atliekama šia dalimi. Jame yra varžtas, įvorė ir antgalis ir tt. Šis komponentas nustatys, ar ekstruderis bus vienas, ar dvigubas varžtas, jei jis turės du lygiagrečius velenus, tai bus dviejų varžtų ekstruderis, jei tik vienas, tai bus vienas varžtas Ekstruderis. Pagrindinė šios dalies funkcija yra sumaišyti ir virti ingredientus, o ją galima užpildyti vandeniu arba dujomis, atsižvelgiant į faktinę situaciją. Ekstruzijos kamera yra padalinta į tiekimo, maišymo ir virimo dalis. Maišymo sekcija yra įėjimas, kur grūdinti milteliai patenka į ekstruzijos kamerą, o žaliavos tankis šiuo metu yra labai mažas; Kai didėja maišymo sekcijos vidinis slėgis, palaipsniui didėja ir žaliavos tankis, o temperatūra ir slėgis virimo skyriuje smarkiai didėja. Pradėjo keistis žaliavų struktūra. Trintis tarp miltelių ir statinės sienelės, sraigto ir miltelių vis didėja ir didėja, o įvairūs milteliai verdami ir brandinami dėl trinties, kirpimo jėgos ir kaitinimo. Ekstruzijos patalpos temperatūra gali želatinizuoti didžiąją dalį krakmolo ir inaktyvuoti daugumą patogeninių mikroorganizmų.
Kai kurie naminių gyvūnėlių ėdalo gamintojai šiuo metu į ekstruzijos procesą prideda mėsos srutų, todėl receptuose vietoj sausos mėsos galima naudoti šviežią mėsą. Kadangi neapdorotoje mėsoje yra didesnis drėgmės kiekis, tai leidžia padidinti gyvulinės medžiagos dalį pašarinės medžiagos sudėtyje. Padidinus šviežios mėsos kiekį, žmonės jaučiasi kokybiškai.
Ekstruzijos procesas turi keletą privalumų:
① Aukšta temperatūra ir aukštas slėgis, susidaręs ekstruzijos procese, gali veiksmingai sterilizuoti;
② Jis gali žymiai padidinti krakmolo plėtimosi laipsnį. Yra įrodymų, kad ekstruzijos procese krakmolo išsiplėtimas gali siekti daugiau nei 90 %, todėl naminių gyvūnėlių krakmolo virškinamumas taip pat labai pagerėja;
③ Įvairūs žaliavose esantys baltymai denatūruojami, siekiant pagerinti baltymų virškinamumą;
④ Pašalinkite įvairius antimitybinius veiksnius iš pašarinių medžiagų, tokių kaip antitripsinas sojos pupelėse.
Prie ekstruderio išėjimo yra štampas, o kai ekstruzinė žaliava praeina per štampą, tūris greitai plečiasi dėl staigaus temperatūros ir slėgio kritimo. Pakeitę štampo skylutes, naminių gyvūnėlių ėdalo gamintojai gali gaminti įvairių formų, dydžių ir spalvų ėdalą. Šis gebėjimas iš tikrųjų derinti yra labai svarbus besivystant rinkai, tačiau nelabai gali pasikeisti atsižvelgiant į naminių gyvūnėlių ėdalo mitybinį tinkamumą.
Išpūstas produktas rotaciniu pjaustytuvu supjaustomas į tam tikro ilgio granules. Pjoviklis turi nuo 1 iki 6 peilių. Kad būtų galima reguliuoti sukimosi greitį, pjaustytuvas paprastai yra varomas vien nedideliu varikliu.
Sauso ekstruzinio naminių gyvūnėlių ėdalo riebalų kiekis svyruoja nuo 6% iki daugiau nei 25%. Tačiau per didelis riebalų kiekis negali būti pridėtas ekstruzijos procese, nes aukšta temperatūra ir aukštas slėgis ekstruzijos procese turės įtakos nesočiosioms riebalų rūgštims, taip pat turės įtakos ekstruzijai ir maisto formavimui. Todėl riebalų purškimo ant paviršiaus po išpūtimo metodas paprastai naudojamas produkto riebalų kiekiui padidinti. Karšti riebalai, užpurkšti ant pūsto maisto paviršiaus, lengvai pasisavinami. Degalų įpurškimo kiekį galima reguliuoti koreguojant gamybos greitį ir riebalų įpylimo greitį, tačiau šis metodas yra linkęs į dideles klaidas. Neseniai buvo sukurtas kontrolės metodas, galintis reguliuoti pridėtų riebalų kiekį. Ši sistema apima greičio reguliavimo sistemą ir teigiamo slėgio įpurškimo alyvos siurblio sistemą, jos klaida yra 10%. Purškiant, būtina, kad riebalai siektų daugiau nei 5%, kitaip jie negali būti išpurkšti tolygiai. Įprasta naminių gyvūnėlių ėdalo paviršiuje purkšti baltymų virškinamuosius ir (arba) skonius, kad gyvūnai geriau priimtų maistą (Corbin, 2000) (Nrc2006).
Užbaigus ekstruziją ir išpūtimą, jį reikia išdžiovinti, kad pašalintumėte ekstruzijos metu įpuršktus garus ir vandenį. Paprastai apdorojant maisto produktuose esanti drėgmė gali siekti 22–28 %, o po apdorojimo jį reikia išdžiovinti, kad drėgmė siektų 10–12 %, kad prisitaikytų prie produkto galiojimo laiko. Džiovinimo procesas paprastai baigiamas nuolatine džiovykle su atskiru aušintuvu arba džiovintuvo ir aušintuvo deriniu. Tinkamai nedžiovinus, ekstruzinis naminių gyvūnėlių ėdalas gali sugesti, nes gali žydėti mikrobai ir daugintis nerimą keliančiu greičiu. Dauguma šių mikroorganizmų gali susirgti katėmis ir šunimis, pavyzdžiui, net nedidelis toksinų kiekis, kurį gamina pelėsis, esantis šunų ėdalo maišelyje, gali paveikti šunis. Dažniausiai naudojamas nemokamo vandens kiekio naminių gyvūnėlių maiste matas yra vandens aktyvumo indeksas, kuris apibrėžiamas kaip vietinio vandens slėgio ir garų slėgio, esančio naminių gyvūnėlių ėdalo paviršiuje, esant tokiai pačiai temperatūrai, pusiausvyros santykis. Apskritai, dauguma bakterijų negali augti, jei vandens aktyvumas yra mažesnis nei 0,91. Jei vandens aktyvumas yra mažesnis nei 0,80, dauguma pelėsių taip pat negalės augti.
Labai svarbu kontroliuoti produkto drėgmės kiekį naminių gyvūnėlių ėdalo džiovinimo proceso metu. Pavyzdžiui, kai produkto drėgnumas džiovinamas nuo 25% iki 10%, reikia išgarinti 200 kg vandens, kad būtų pagaminta 1000 kg sauso maisto, o kai drėgmė džiovinama nuo 25% iki 12%, reikia pagaminti 1000 kg. Maisto džiovinimas Maistui tereikia išgaruoti 173 kg vandens. Dauguma gyvūnų ėdalo džiovinami žiedinėse konvejerio džiovyklose.
03: Ekstruzinio pūsto naminių gyvūnėlių ėdalo pranašumai
Be gero skonio privalumų, pūstas naminių gyvūnėlių maistas taip pat turi daugybę kitų privalumų:
① Aukšta temperatūra, aukštas slėgis, didelė drėgmė ir įvairūs mechaniniai poveikiai maisto pūtimo procese gali žymiai padidinti pašaruose esančio krakmolo želatinizacijos laipsnį, denatūruoti jame esančius baltymus ir sunaikinti įvairių mikroorganizmų gaminamą lipazę tuo pačiu metu. Padarykite riebalus stabilesnius. Tai naudinga gerinant gyvūnų virškinamumą ir maisto panaudojimo rodiklį.
② Aukšta žaliavos temperatūra ir aukštas slėgis ekstruzijos kameroje gali sunaikinti įvairius patogeninius mikroorganizmus, esančius žaliavoje, todėl maistas gali atitikti atitinkamus higienos reikalavimus ir užkirsti kelią įvairioms virškinimo trakto ligoms, kurias sukelia šėrimas maistu.
③ Ekstruzijos ir pūtimo būdu galima pagaminti įvairių formų granuliuotus produktus, tokius kaip kačių ėdalas gali būti pagamintas į žuvies formą, šunų maistas gali būti pagamintas į mažo kaulo formą, kuris gali pagerinti naminių gyvūnėlių norą ėsti.
④ Maisto virškinamumą galima pagerinti išpūsti, o maisto skonis ir aromatas gali būti pagerintas, o tai ypač svarbu jauniems šunims ir katėms, kurių virškinimo organai dar nėra išsivystę.
⑤ Sauso ekstruzinio granulių pašaro vandens kiekis yra tik 10–12%, kurį galima laikyti ilgą laiką nesukeliant pelėsio.
04: Ekstruzijos poveikis maistinių medžiagų virškinamumui
Naminių gyvūnėlių ėdalo ekstruzijos procesas turi didelį poveikį įvairių maistinių medžiagų, ypač krakmolo, baltymų, riebalų ir vitaminų, virškinamumui.
Krakmolas želatinizuojasi, veikiant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui ir drėgmei grūdinimo ir ekstruzijos metu. Specifinis procesas yra tas, kad miltelių mišinyje esantis krakmolas pradeda absorbuoti vandenį ir tirpti iš garų kondicionavimo ir praranda pirminę kristalinę struktūrą. Ekstruzijos proceso metu, toliau didėjant drėgmei, temperatūrai ir slėgiui, krakmolo brinkinimo poveikis dar labiau sustiprėja, o tam tikru mastu krakmolo granulės pradeda plyšti, o šiuo metu krakmolas pradeda želatinizuotis. Kai ekstruzinė medžiaga išspaudžiama iš štampo, nes slėgis staiga nukrenta iki atmosferos slėgio, krakmolo granulės smarkiai sprogsta, o želatinizacijos laipsnis taip pat smarkiai padidėja. Temperatūra ir slėgis ekstruzijos procese tiesiogiai veikia krakmolo želatinizacijos laipsnį. Mercier ir kt. (1975) Nustatyta, kad kai vandens kiekis buvo 25%, kukurūzų krakmolo optimali plėtimosi temperatūra buvo 170-200 oC. Šiame diapazone krakmolo virškinamumas in vitro po želatinizacijos gali siekti 80%. Palyginti su virškinamumu prieš plėtrą (18%), labai padidėjo 18%. Chiang ir kt. (1977) nustatė, kad krakmolo želatinizacijos laipsnis padidėjo pakilus temperatūrai 65-110 oC diapazone, bet krakmolo želatinizacijos laipsnis sumažėjo padidėjus šėrimo greičiui.
Kondicionavimo garais ir išspaudimo procesas taip pat turi didelį poveikį baltymų virškinamumui, o bendra tendencija yra pakeisti baltymus ta kryptimi, kuri yra naudinga gyvūnų virškinimui. Kondicionuojant garais ir mechaniniu slėgiu, baltymai denatūruojami, kad susidarytų granulės, o tirpumas vandenyje sumažėja. Kuo didesnis baltymų kiekis, tuo labiau mažėja tirpumas vandenyje.
Krakmolo želatinizacija taip pat turi didelę įtaką baltymų tirpumui vandenyje. Želatinizuotas krakmolas aplink baltymą sudaro membranos struktūrą, dėl kurios sumažėja baltymų tirpumas vandenyje.
Išsiplėtus baltymą, pasikeičia ir jo struktūra, o jo ketvirtinė struktūra suyra į tretinę ar net antrinę struktūrą, o tai labai sutrumpina baltymų hidrolizės laiką virškinimo metu. Tačiau baltyme esanti glutamo rūgštis arba asparto rūgštis reaguos su lizinu, o tai sumažina lizino panaudojimo greitį. Maillardo reakcija tarp ε-amino rūgščių grupės ir cukrų aukštesnėje temperatūroje taip pat sumažina baltymų virškinamumą. Žaliavose esantys antimitybiniai veiksniai, tokie kaip antitripsinas, taip pat sunaikinami kaitinant, o tai pagerina gyvūnų baltymų virškinamumą kitu aspektu.
Viso gamybos proceso metu baltymų kiekis maiste iš esmės nekinta, o aminorūgščių stiprumas reikšmingai nekinta.
Paskelbimo laikas: 2023-02-02